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En el Día de la Tierra, la mayoría de las conversaciones sobre sostenibilidad suelen girar en torno a las energías renovables, la reducción de emisiones o la eliminación de residuos plásticos. Todos ellos importantes. Pero hay una palanca fundamental para la sostenibilidad que rara vez aparece en los titulares: la cadena de suministro de piezas de recambio.

Puede que no suene glamuroso, pero puedo decírselo por experiencia: la forma en que planificamos, gestionamos y suministramos las piezas de recambio tiene un impacto enorme en el medio ambiente. Lo vi de primera mano durante mi etapa como responsable de servicios globales y posventa en Carrier. Y hoy, como miembro del Consejo Asesor Ejecutivo de ketteQ, estoy viendo cómo el cambio transformador es finalmente posible gracias a la planificación adaptativa de la cadena de suministro impulsada por IA.  

Por eso, en este Día de la Tierra, quiero destacar una gran oportunidad, que a menudo se pasa por alto, para reducir los residuos, disminuir la huella de carbono y prolongar la vida útil de las cosas que ya tenemos.

Por qué las piezas de recambio son importantes para el planeta

Cada vez que se repara un equipo en lugar de sustituirlo, reducimos los residuos. Cada vez que un técnico tiene a mano la pieza correcta sin necesidad de un envío aéreo de última hora y múltiples viajes en camión, reducimos las emisiones. Cada vez que evitamos el exceso de pedidos y el desguace del inventario no utilizado, conservamos los recursos naturales.

En Carrier, tratábamos con decenas de miles de números de piezas, que daban soporte a sistemas críticos de HVAC y refrigeración. La complejidad era enorme y cuando la cadena de suministro de piezas de servicio no estaba perfectamente sincronizada, se traducía en exceso de inventario, logística urgente, cargos acelerados a proveedores e incluso sustituciones completas de productos que podrían haberse evitado.

Multiplíquelo por la escala global de la fabricación y el servicio de campo, y empezará a ver el impacto.

El problema de la planificación del legado

Las herramientas tradicionales de planificación de la cadena de suministro no están diseñadas para gestionar este nivel de complejidad, especialmente en el mundo de las piezas de repuesto. Los sistemas heredados son rígidos. La planificación basada en hojas de cálculo es manual, reactiva y propensa a errores. Y cuando la planificación de piezas no funciona, el resultado es el siguiente:

  • Almacenes repletos de piezas de baja rotación
  • Envíos urgentes que queman combustible y presupuestos
  • Fallas en las reparaciones que provocan el desecho de equipos

Es un sistema que hace perder tiempo, dinero y recursos, y es fundamentalmente insostenible.

El cambio hacia la sostenibilidad impulsado por la IA

Lo que me entusiasma de ketteQ, y lo que me inspiró a unirme a su Consejo Asesor Ejecutivo, es que están abordando este problema de frente con un enfoque completamente nuevo: la planificación adaptativa de la cadena de suministro impulsada por IA.

El solucionador PolymatiQ™ agenic AI powered solver de ketteQ ejecuta miles de simulaciones en segundos, ayudando a los planificadores a tomar decisiones que tengan en cuenta variables como los plazos de entrega, los cambios en la demanda, los retrasos de los proveedores y las limitaciones de inventario. Se basa en Salesforce, por lo que conecta de forma natural con ventas, servicio y operaciones. Pero lo más importante es que aporta un nivel de velocidad, precisión y previsión que los sistemas heredados simplemente no pueden igualar.

Esta tecnología no sólo hace que las operaciones sean más eficientes, sino también más sostenibles.  

Una planificación más inteligente contribuye a la sostenibilidad

He aquí cómo la planificación adaptativa de piezas de mantenimiento ayuda a reducir el impacto ambiental:

  • Menos envíos urgentes: Las piezas se preposicionan más cerca de la demanda, lo que reduce los envíos urgentes que consumen mucho combustible.
  • Menos desperdicio de inventario: Las previsiones son más precisas, por lo que no producimos en exceso ni almacenamos piezas que acaben siendo chatarra.
  • Mayor vida útil de los equipos: Cuando hay piezas disponibles, los productos se reparan, no se sustituyen, lo que evita que acaben en los vertederos.
  • Eficiencia energética: Con un mantenimiento predictivo y una mejor planificación, los sistemas funcionan durante más tiempo y de forma más eficiente, consumiendo menos energía con el paso del tiempo.

En Carrier, trabajamos duro para mejorar cada una de estas áreas, pero solo ahora, con el auge de la IA y las herramientas adaptativas como las de ketteQ, estamos viendo lo que es realmente posible.

Llamamiento a la acción para el Día de la Tierra y más allá

El Día de la Tierra es un momento para reflexionar, pero también para actuar. Si su organización se toma en serio la sostenibilidad, es hora de mirar más allá de lo obvio. Pregúntese a sí mismo:

  • ¿Cuántos residuos genera su actual proceso de planificación de piezas?
  • ¿Con qué frecuencia se sustituyen los productos porque no se disponía de una pieza?
  • ¿Cuántos envíos podrían evitarse con una mejor previsión?  

No son sólo cuestiones operativas. Son cuestiones medioambientales.

Como alguien que ha desarrollado su carrera profesional en operaciones de servicio y que ahora trabaja junto a los innovadores de ketteQ, puedo afirmar con confianza que la cadena de suministro de piezas de servicio puede -y debe- ser una palanca para la sostenibilidad.

La tecnología existe. Los datos están ahí. La urgencia es real.

Dejemos de tratar las reparaciones como algo secundario. Planifiquemos de forma más inteligente, adaptémonos más rápido y demos un paso más hacia un futuro más ecológico y sostenible.

Para saber más sobre la planificación adaptativa de piezas de mantenimiento, lea el estudio de caso de Carrier Global.
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Sobre el autor

Gary Bobb
Gary Bobb
Miembro de EAB

Gary Bobb es un ejecutivo consumado con más de 25 años de experiencia liderando servicios globales, operaciones de posventa e iniciativas de transformación empresarial a gran escala. Recientemente ocupó el cargo de Vicepresidente de Servicios Globales y Posventa para Commercial HVAC en Carrier Corporation, donde fue responsable de impulsar el crecimiento estratégico y la excelencia operativa en todas las operaciones de servicio globales. Anteriormente, ocupó puestos directivos en GE Healthcare, como Vicepresidente y Director General de Global CCS Services & Solutions y de la Zona Central.

Conocido por su capacidad para alinear equipos multifuncionales y ofrecer un impacto empresarial medible, Gary aporta un profundo conocimiento de la estrategia de servicios, la experiencia del cliente y la transformación operativa. Actualmente forma parte del Consejo Asesor Ejecutivo de ketteQ, ayudando a guiar la misión de la empresa para modernizar y elevar la planificación de la cadena de suministro a través de la innovación.

Gary es licenciado por la Universidad Estatal de Oklahoma y tiene un máster en Administración de Empresas por la Universidad de Belmont.