Aumentar la eficiencia, reducir los costes: Cómo Johnson Controls transformó las operaciones de servicio

Johnson Controls (JCI) siempre ha creído en establecer el estándar de la industria para equipos de climatización y sistemas de control. Conocida por su inquebrantable compromiso con la calidad, la amplia cartera de productos de JCI incluye desde piezas e instalaciones hasta reparaciones y mantenimiento, con el apoyo de un equipo global de expertos y una red de distribuidores y concesionarios. Pero, con un crecimiento de dos dígitos cada año, JCI se dio cuenta de que necesitaba algo más, una ventaja que le permitiera agilizar las operaciones sin dejar de ofrecer un servicio excepcional a cada socio y cliente. Al recurrir a las soluciones adaptativas de planificación de la cadena de suministro de ketteQ, encontraron exactamente lo que necesitaban para mantenerse a la cabeza en un sector en rápida evolución.

De un vistazo

• Proveedor líder mundial de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado con una completa cartera de servicios que incluye piezas, instalaciones, reparaciones y mantenimiento.
• Abordó las complejidades operativas del rápido crecimiento implantando la solución de planificación adaptativa de ketteQ.
• Logró un aumento de más del 10% en las entregas a tiempo con una planificación proactiva de la demanda.
• Mejora de la gestión de inventarios, con un aumento del 55% de las piezas almacenadas sin necesidad de más espacio ni inversión de capital.
• Mejora de la colaboración entre departamentos a través de una única plataforma habilitada para Salesforce.
• Liberó tiempo de los planificadores para la previsión estratégica al reducir las tareas reactivas de gestión de pedidos pendientes.

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El crecimiento se vislumbraba en el horizonte y JCI sabía lo que estaba en juego. Sus décadas de experiencia en calefacción, ventilación y aire acondicionado les habían enseñado que el crecimiento conlleva complejidad. Para mantenerse fieles a su misión de ofrecer un servicio superior al cliente, tendrían que ser más astutos que los escollos habituales de una rápida expansión.

Para JCI, los retos eran enormes:‍

• Pérdida deingresos: A menudo, los técnicos de campo tenían que abastecerse de piezas de proveedores locales para satisfacer las demandas de los clientes, lo que daba lugar a un control de inventario incoherente.
• Inventario obsoleto: El exceso de piezas sin utilizar inmoviliza recursos valiosos e incrementa los costes de mantenimiento.
• Lucha contra los pedidos pendientes: El tiempo dedicado a buscar pedidos pendientes y soluciones rápidas distrae de la planificación estratégica a largo plazo.

Cada reto puso de manifiesto la necesidad de una solución que no fuera sólo reactiva, sino proactiva, que les ayudara a anticiparse a los problemas y a transformar esos puntos débiles en puntos fuertes.

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