En la cima de su juego

Coca-Cola Bottlers Japan Inc. (CCBJI), el mayor embotellador de Coca-Cola en Japón, produce y distribuye el 90% de los productos de Coca-Cola en todo el país. Con más de un millón de máquinas expendedoras y fuentes en su red, la gestión eficiente de estos activos es vital. Las máquinas expendedoras y las fuentes contribuyen al 40% de la demanda total de productos en Japón, lo que subraya la importancia de la eficacia operativa. Como cliente de Salesforce, CCBJI buscaba modernizar sus operaciones para satisfacer las crecientes demandas del mercado.

Al depender de procesos manuales y de una toma de decisiones descentralizada, la empresa necesitaba una solución de planificación adaptativa con tecnología de IA de vanguardia para agilizar las operaciones, mejorar la gestión del inventario y aumentar la productividad. Para alcanzar estos objetivos, recurrieron a ketteQ y a sus revolucionarias soluciones PolymatiQ™.

De un vistazo

• Mayor embotellador de Japón
• Las máquinas expendedoras y las fuentes de bebidas representan el 40% de la demanda total de productos de Coca-Cola en el país
• Gracias a la planificación de la demanda, el inventario y el suministro de ketteQ con Salesforce, Coke Japan consiguió mejorar la disponibilidad del inventario.
• Los técnicos de campo utilizan la solución ketteQ en sus iPads, lo que les proporciona una mayor visibilidad y eficacia a la hora de programar las reparaciones.
• Aumento del 6% en la tasa de primer empleo fijo
• Reducción del 15% de las existencias

Antes de ketteQ, CCBJI luchaba por gestionar su extensa red de máquinas expendedoras y equipos de fuentes. Más de 1.200 técnicos de servicio gestionaban manualmente la demanda, el inventario y la planificación de entregas, lo que provocaba ineficiencias, retrasos en las respuestas y pérdidas de ventas. Al carecer de previsiones precisas, mantenían un inventario elevado para evitar roturas de stock, lo que inmovilizaba los recursos. La descentralización de la toma de decisiones provocaba incoherencias, ya que los técnicos utilizaban su criterio personal para realizar los pedidos de piezas. Sus procesos de planificación manuales, basados en hojas de cálculo, eran lentos y propensos a errores, lo que limitaba la capacidad de respuesta a los cambios del mercado. CCBJI necesitaba una solución integrada y basada en IA para centralizar las operaciones, proporcionar visibilidad en tiempo real y ajustar dinámicamente los planes para satisfacer las cambiantes demandas del mercado.