Como ya comentamos en un post reciente, la cadena de suministro ha experimentado niveles de perturbación sin precedentes en los últimos años. Desde la pandemia de COVID-19, los disturbios geopolíticos en Ucrania y Oriente Medio, los fenómenos climáticos e incluso el reciente -y devastador- derrumbe del puente Francis Scott Key en Baltimore han tenido importantes repercusiones en la estabilidad de la cadena de suministro mundial.  

Como resultado, los fabricantes tienen la tarea de mitigar los riesgos y hacer que sus cadenas de suministro sean más resistentes. De hecho, el Foro Económico Mundial ha puesto en marcha el Consorcio de Res iliencia en colaboración con McKinsey & Company "para reunir a ministros, directores ejecutivos y jefes de organizaciones internacionales con el fin de acelerar la acción colectiva en torno a los principales motores de resiliencia para la economía mundial".

Muchas organizaciones están tan centradas en el riesgo y la resistencia que están creando Centros de Excelencia (COE) para afrontar este reto. Recientemente nos sentamos con varios líderes de la cadena de suministro para tratar este tema con más detalle.  

"La resiliencia es la capacidad de hacer frente a la adversidad, soportar los choques y adaptarse y acelerarse continuamente a medida que surgen perturbaciones y crisis a lo largo del tiempo". - El Consorcio de Resiliencia

¿Por qué los COE?

Los COE están formados por un equipo de expertos centrados en una misión, en este caso, el riesgo y la resistencia. Y, dado que los miembros de los consejos de administración y los auditores se hacen cada vez más eco de las estrategias de riesgo y resistencia, la alta dirección está poniendo a sus mejores y más brillantes al servicio de esta tarea.  

Centrarse en el riesgo y la resistencia supone un cambio para muchas organizaciones. El objetivo de la cadena de suministro ha cambiado, por lo que las estrategias y tecnologías que la sustentan también deben evolucionar. Michael Ciatto, Vicepresidente Senior y Líder Global de la Línea de Servicios de la Cadena de Suministro de Genpact, afirmó: "Las cadenas de suministro se han diseñado históricamente para ser eficientes, sobre todo en cuanto a costes. Las cadenas de suministro eficientes están bien, pero la ventaja competitiva proviene de las cadenas de suministro resistentes. Deberían evaluarse en función de algo que impulse los ingresos y mejore la experiencia del cliente".  

¿Cómo debe ser un COE?

La presión para que los fabricantes fortalezcan sus operaciones es cada vez mayor, y la aparición de COE dedicados a abordar estos retos será cada vez más común y necesaria. Pero, ¿cómo es un COE completo? A continuación se exponen algunas características clave de un COE eficaz.  

Visibilidad en tiempo real

Los COE emplearán un enfoque de centro de mando, con visibilidad en tiempo real de cómo es la demanda y destacando cualquier "área caliente" de riesgo", según Bruce Richardson, Director de Estrategias Empresariales de Salesforce.

En toda la empresa

"Con un número cada vez mayor de acontecimientos perturbadores, los COE son importantes y útiles y deberían abarcar algo más que la función de la cadena de suministro. La cadena de suministro es solo un componente, y el COE debería estar formado por partes mucho más amplias de la empresa", afirma Katsutaka Ishida, Director General para Japón de ketteQ.  

Pensadores sistémicos

Erik Olson, Global Industrial Manufacturing Lead en Korn Ferry, destacó que "ahora mismo, la gente tiende a centrarse mucho en la función y no piensa en la cadena de suministro de extremo a extremo. El COE debe estar formado por personas que puedan pensar en términos generales para debatir cómo se debe dotar de personal a la organización de la cadena de suministro, qué cambios se deben realizar y cómo se abordarán e implementarán dichos cambios".  

Tecnología

En algunos casos, los EOC fracasan, no porque sean una mala idea, sino porque la organización se resiste al cambio. "Cuando los EOC no ofrecen los resultados esperados, suele deberse a que no se impulsa el cambio, especialmente en lo que respecta a la tecnología. La tecnología antigua no puede hacer el trabajo", argumenta Mark Balte, Vicepresidente de Servicios de ketteQ.  

¿Cuál es el futuro del COE?

Al igual que evoluciona la cadena de suministro, también debe hacerlo el COE. Pensando en el futuro, Mike Landry, CEO de ketteQ, teorizó que a medida que la nueva generación de soluciones de la cadena de suministro altamente tecnológicas se vuelve más inteligente y acelera el camino hacia la planificación autónoma, finalmente la industria pasará de los COE a los Centros de Inteligencia (COI). En un COI, "la inteligencia se traslada al terreno, a los límites de la empresa, donde puede utilizarse y actuar de inmediato. Se trata de un enfoque conversacional en el que los usuarios de la empresa aportan información para la toma de decisiones, en lugar de una metodología descendente". Las COI requerirán tecnología sofisticada para ejecutar las ideas".  

En última instancia, a medida que las organizaciones tratan de fortalecer sus operaciones contra los riesgos, el establecimiento de COEs se convierte en imperativo, impulsado por un cambio fundamental en el enfoque de la mera eficiencia a la búsqueda de la resiliencia como fuente de ventaja competitiva. Para obtener más información y conocer otras tendencias clave que influirán en la cadena de suministro en 2024, consulte nuestro último libro electrónico.  

‍